Armaturløsningen for lukning og styring/dosering af skurende, ætsende og fiberholdige produkter som f.eks. granulat, pulver, piller, støv, slam og opløsninger.
Ved tilførsel af trykluft/væske (differencetryk min. 2 bar) til huset på pneumatisk slangeventil bliver en specialfremstillet højelastisk manchet presset sammen under stort tryk. Konstruktionen på huset garanterer en fri løbeformet lukning af membranen. Herved sikres en helt tæt lukning af produktflow sammen med den højeste standtid/levetid for membranen.
Herved lukker den og medfører en 100% lukning af produktflow. Det maksimale driftstryk er afhængig af dimensionerne og ligger på 2-6 bar. Såsnart trykluft-/væsketilgangen afbrydes og huset på pneumatisk slangeventil udluftes hhv. tømmes, åbner den specialfremstillede manchet på grund af elasticiteten/formfastheden og ved hjælp af medietrykkket til fuld åbning.
Frit produktflow, minimal gnidningsmodstand, 100% lækagefri, ingen tilstopning og lav egenvægt tæller til de vigtigste fordele ved pneumatiske slangeventiler.
En udfladet og ellipseformet udførelse af huset på alle flange slangeventiler sørger for et minimalt trykluftforbrug -> energibesparende og sikrer samtidig en læbeformet folderetning på manchetten i pneumatiske slangeventiler.
Denne læbeformede folderetning sørger for optimal 100% lukning af produktflow, selv større faststofpartikler bliver omfavnet af manchetten på mekanisk slangeventil og herved lukket effektivt.
Forskellige materialeudførelser på huset, flange, muffe og manchetkvaliteter muliggør et meget bredt anvendelsesområde for pneumatiske slangeventiler.
En enkel og hurtig udskiftning af manchet ved hjælp af detaljeret monteringsvejledning for pneumatisk slangeventil afspejles i meget lave serviceomkostninger.
Pneumatiske slangeventiler anvendes i diverse pneumatiske transportsystemer i silo-/cementbranchen, pigment-/granulatbehandling, keramik-/glas-/kunststof-industrien, i spildevandsbehandling, i farma-/levnedsmiddelindustrien og i vinindustrien. Herudover bliver de benyttet i doserings- og vejningssystemer, pulverlakeringsanlæg, vakuumtoiletsystemer, i vakuumtransportsystemer og i suge-/trykluftstyreenheder.